銅仁注塑模具加工成型表面為什么要拋光
注塑模具的表面粗糙度直接影響塑料零件的表面粗糙度。由于塑料零件的使用越來(lái)越廣泛,客戶對(duì)塑料零件表面質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,普通機(jī)械加工和電加工獲得的成型表面往往不能滿足塑料零件表面粗糙度的要求,因此需要在機(jī)械加工或電加工后對(duì)成型表面進(jìn)行拋光,以提高成型表面的粗糙度。
拋光后的模制表面還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.塑料件在注塑過(guò)程中更容易脫模。
2.它可以減少塑料熔體對(duì)模具的磨損。
3.可以降低塑料熔體的流動(dòng)阻力。
4.可以減少臨時(shí)過(guò)載或疲勞導(dǎo)致的模具破損或破裂。
如何判斷模具的成型表面質(zhì)量,注意以下三點(diǎn):
1.模具的表面必須有一個(gè)幾何形狀正確的平面,并且表面沒(méi)有突起。
2.模具成型面鏡面拋光時(shí),表面粗糙度通常用肉眼來(lái)判斷,但肉眼往往難以判斷,因?yàn)槿庋叟袛嗟墓饣砻嫖幢厥钦_意義上的光滑平面。
3.模具表面不得有劃痕,如碳化物顆粒被拉出留下的小砂眼、局部剝落等。如果模具質(zhì)量要求嚴(yán)格,成型表面的光潔度可以用特殊儀器測(cè)量,如光波折射法或放大鏡。