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泉州注塑加工產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因有哪些呢?

文章出處:本站 人氣:68896 發(fā)表時(shí)間:2021-05-27 13:41:53

  注塑加工的產(chǎn)品一般采用大型設(shè)備生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)受到很多因素的影響。今天我們來(lái)分享一下模具生產(chǎn)的塑料注塑產(chǎn)品整體脆性的原因:

1.注塑機(jī)注射保壓壓力不足;

2.背壓太小,原料不夠堅(jiān)實(shí);

3.背壓過(guò)大,剪切和摩擦熱增加;

4.燒成速度太慢,無(wú)法完全結(jié)晶;

5.模具溫度過(guò)高,原料過(guò)熱分解變質(zhì);

6.模具溫度過(guò)低,無(wú)法完全結(jié)晶;

7.注射和保持時(shí)間不足;

8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),注塑周期過(guò)長(zhǎng);

9.存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng);

10.新材料中添加的二次再生材料比例過(guò)大;

11.原材料強(qiáng)度、韌性、粘度不夠;

12.添加劑不合理或添加過(guò)多;

13.原料未充分干燥;

14.產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有些地方太厚,有些地方太薄不均勻,加料的地方被認(rèn)為不合理。

15.模具進(jìn)料不均勻,冷井不足;

16.產(chǎn)品的壁厚太薄

17.注塑機(jī)溫度忽高忽低,不穩(wěn)定;

18.注塑機(jī)的料管沒(méi)有清理干凈;

19.頂出不合理,塑料體受力增大,導(dǎo)致破裂;

20.塑件模具冷卻回路布置不當(dāng)。


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