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焦作分享幾個注塑加工時的經驗

文章出處:本站 人氣:94324 發(fā)表時間:2021-05-27 13:45:04

  注塑加工廠分享一些注塑的經驗。注塑行業(yè)是一個技術和實踐能力都很強的行業(yè)。在注塑生產過程中,使用了塑料原料、碳粉、噴嘴、模具、注塑機、外圍設備、夾具、噴霧器、各種輔料和包裝材料。面對復雜的注塑工藝,我們不能容忍任何錯誤。在特殊情況下,我們必須根據多年的注塑經驗來解決這些問題。根據經驗,對于一個老的注塑工來說,解決問題,預防問題是相當容易的,但是對于一個注塑新手來說,就不容易了。下面,我們吉德利模塑有限公司為大家分析一下我們的經驗。

一、注塑經驗分享

1.在注射成型過程中,原料必須按照工藝要求充分干燥,不得有水分,否則注射成型后表面會出現(xiàn)銀紋。

2.注射成型的溫度、壓力、時間符合工藝參數表的要求,注射速度要嚴格控制。注射速度過快會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度應控制在15%-35%之間)。

3.中間停車后,應清洗材料,以避免由于停留時間長而導致原料在螺桿中降解,從而導致注塑產品變脆。

4.在注射成型過程中,不應使用脫模劑,尤其是含有硅油的脫模劑,否則會影響涂層的附著力。

5.操作人員在注射成型過程中必須戴上干凈的棉手套,以避免注射成型后污染產品表面。

6.注塑件的表面不得拋光或打磨,以免影響涂層與基體之間的附著力。

7.內應力控制:產品不允許有大的內應力,應在注塑成型后進行內應力測試。

8.尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙和檢驗工具的測量要求。

二、避免注塑異味的措施

我們在購買注塑零件時,有時會遇到異味,對使用者的健康影響很大。那么,我們在進行注塑成型時如何避免異味呢?我們來簡單看一下。

1.嚴格控制添加劑的使用

叔胺是一種用于生產聚氨酯泡沫的催化劑,會給汽車內窗帶來強烈的氣味和霧氣。我們可以找到這些胺的替代品,使用多羥基化合物,它們不僅是聚氨酯分子鏈的組分,而且具有相同的催化活性。一些多羥基化合物甚至可以代替一半的叔胺催化劑,因此,注射成型產品的氣味變輕。

2.選擇更純的樹脂

在很多塑料模具中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯中,殘留的微量單體會產生難聞的氣味,可以使用無味的樹脂。

3.注意吸附劑的使用

如果在聚合物中填充少量沸石,可以去除數據的氣味。沸石有很多晶空,可以捕捉有氣味的小氣體分子。












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